Наша компания рассчитает необходимую комплектацию формокомплектов для любого типа стеклоформующих автоматов и любого способа формования стекла. Это позволит вам более быстро ввести ваши новые формокомплекты в эксплуатацию на любом предприятии стеклотарного производства в России. Для экономии ваших средств мы предложим вариант поэтапного финансирования, начиная с тестовых формокомплектов, и заканчивая получением серийных формокомплектов. Сроки поставки формокомплектов согласовываются индивидуально и зависят от множества факторов, но мы можем утверждать, что пилотные(тестовые) формокомплекты поставляются в срок от 30 дней, а серийные от 45 дней без учета времени доставки.

  1. Черновая форма (BLANK MOULD) – относится к основным деталям формокомплектов, выполняет роль предварительного формования для получения предварительной «пульки», которая в дальнейшем тех процессе формируется уже в готовый вид в чистовой форме. Используется во всех тех. процессах: BB, PB, NNPB, LBB, SSP.
  2. Прессующая головка (затвор) (BAFFLE) – деталь закрытия черновой формы для обеспечения формования черновой «пульки». Используется во всех тех. процессах: BB, PB, NNPB, LBB, SSP.
  3. Воронка (FUNNEL) – деталь формокомплекта для транспорта капли стекла в черновую форму. Используется в процессе BB.
  4. Чистовая форма (BLOW MOULD) – относится к основным деталям отвечающие за финальный вид готового изделия из стекла). Используется во всех тех. процессах.
  5. Вспомогательные детали:
  • для формования венцовой части стеклянного изделия – горловое кольцо (NECK RING), направляющее кольцо (GUIDE RING), втулка плунжера (DUMMY THIMBLE), плунжер (PLUNGER).
  • для охлаждения чистовых форм и деталей: вертифлоу (осевое охлаждение) (VERTIFLOW), охладитель (COOLING TUBE) (используется в методах NNPB, PB, SSP).
  • прочие детали: дутьевая (INTERNAL COOLING BLOW HEAD), хватки (TAKE OUT TONGS).

Детали формокомплектов для всех способов формования:

BLANK MOULD – черновая форма

BAFFLE – прессующая головка (затвор)

FUNNEL – воронка

BLOW MOULD — чистовая форма

BOTTOM PLATE – поддон

NECK RING – горловое кольцо

GUIDE RING – направляющее кольцо

DUMMY THIMBLE – втулка плунжера

PLUNGER – плунжер

COOLING TUBE – охладитель

INTERNAL COOLING BLOW HEAD – дутьевая головка (в ней cooling tube – трубка дутьевая)

VERTIFLOW – вертифлоу (осевое охлаждение)

TAKE OUT TONGS – хватки

01Первый

выдув-выдув
(blow blow)

Это самый распространённый метод, как правило используется для производства огромного перечня ассортимента для бутылок средне ценового сегмента и премиального класса. В обиходе профессионалов говорят это классика. Изделия, полученные данным способом, обладают присутствием в форме бутылок сложных линий силуэта, ярко выраженных граней и ребер с сечением в виде квадрата, прямоугольника или овала. Такой способ можно рекомендовать при разработке бутылок с наличием на теле больших зон с нанесением узоров и дизайнерских поверхностей. Хотя из-за простоты и распространённости данного способа среди изготовителей бутылок РФ формокомплекты изготавливаются и для некоторых не дорогих изделий.

При выборе изготовления формовой оснастки для изготовления собственных проектов бутылок этим способом наши специалисты ориентируют клиента на то, бутылка будет обладать более высокими весовыми показателями, что является одним из существенных факторов расчета стоимости бутылок, на ряду с не менее важным показателем технологической и логистической сложности. Это определяет, что бутылка будет стоить дороже, чем изготавливать бутылку, например, способом узкогорлого пресс-выдува (NNPB). Но есть свои плюсы, методом Выдув-Выдув можно изготавливать бутылки небольшими партиями от 200.000 бутылок.

Примеры получаемой продукции

02Второй

пресс-выдув
(press blow)

На ряду с методом Выдув-Выдув, но уже в поле производства широкогорлой тары (банок, амфор) достаточно широко используется метод Пресс-Выдув, так же как его узкогорлый собрат этот метод используется для производства эконом- и средне- ценового сегмента. Можно сказать, что это второй классический способ формования изделий из стекла. Этим же способом можно изготавливать банки для премиума класса продукта. Изделия, полученные данным способом, изготавливаются различной формы и сечения с присутствием строгих граней, и ребер. Такой способ можно рекомендовать при разработке банок и амфор с абсолютно чистыми поверхностями, но также и нанесением на теле зон с нанесением узоров и дизайнерских прочих решений.

Выбирая для своего продукта разные виды банок и бутылок, пользуемся единственным и важным отличительным свойство стеклотары — это наличие широкого горла. Далее наши специалисты сделают работу для более быстрого и экономичного целесообразного внедрения проекта при достижении цели.

Примеры получаемой продукции

03Третий

узкогорлый
пресс-выдув
(neck press blow)

Самый оптимальный вес бутылки, самая оптимальная цена. Метод NNPB — современный метод. Активное распространение в России началось с 2010 года. В самом начале его применения им пользовались для изготовления бутылки для пива, и слабоалкогольных, газированных напитков. Это объясняется тем, что производители слабо алкогольных напитков и пива требовали от стекольных заводов улучшение логистических данных бутылок сохраняя устойчивость стекла к более высокому гидростатическому давлению. В настоящее время использование этого метода охватывает более широкую палитру ассортимента стеклянной тары и для крепких алкогольных и безалкогольных напитков.

Основа этого роста состоит в заинтересованности клиента при изготовлении формокомплектов с учетом этого метода формования бутылок остается снижение веса изделия при тех же показателях емкости, что позволяет при больших заказах иметь приемлемую, оптимальную себестоимость относительно других способов формования. Минус заключается в том, что это способ требует, из-за высокой производительности, размещать едино разово большие объемы заказа от 2-3 миллионов стеклотары, из чего следует возможное увеличение затрат на хранение бутылки, но если клиент правильно рассчитал свои силы, то этот способ будет только плюсом. Также клиент должен понимать, что формовая оснастка для изготовления стеклоизделий этим методом, из-за дороговизны некоторых деталей формокомплекта, будет на 10-15% дороже чем для других способов формования при одинаковом ресурсе выхода годной продукции. Но при срабатывании полного ресурса формокомплекта такой метод оправдывает себя в общем экономическом эффекте.

Если ваша цель получить самую легкую по весу бутылку и самую оптимальную цену на стеклоизделие при больших объёмах заказа, то наши специалисты обязательно посоветуют вам изготовить формокомплект именно для этого способа формования.

Примеры получаемой продукции

04Четвертый

ЛЕГКИЙ
выдув-выдув
(ОБЛЕГЧЕННЫЙ ВЫДУВ-ВЫДУВ LBB)

Не стоит время на месте! И иногда оптимальные решения приходят при переосмыслении истории развития способов формования. Такой метод только-только набирает обороты. При использовании этого способа формования, за счёт отмены некоторых технологических процессов при изготовлении стеклотары, появилась возможность повысить производительность автоматов не менее чем на 5%. Также изготавливая оснастку для изготовления бутылок таким способом при расчете конструкторской документации закладывается снижение веса изделий от 10% к методу Выдув-Выдув. Эти исходные данные позволяют несколько снизить себестоимость производства по сравнению с классическими способами, и незначительно с оптимизировать покупную цену.

Минус в том, что этим способом можно получить только технологичные формы бутылок и для производства сложных и премиальных форм конечно не подойдет. Плюс, этот метод не требует увеличения капитальных вложений в формовую оснастку как способ NNPB, а также не требуется едино разово заказывать миллионные партии, тут все как в классике от 500.000 шт.

Этот метод приемлем для развивающегося малого бизнес продуктов питания. Наши специалисты готовы вам помочь принять решение и изготовить для вас формокомплекты для изготовления вашей бредовой тары.

Примеры получаемой продукции

05Пятый

Одноэтапный пресс
(single-stage press)

Этот совершенно новый метод формования! Создан специалистами нашей компании для достижения узких нестандартных задач для получения нестандартных стеклоизделий. Посылом для разработки и внедрения этого способа на прессовыдувных машинах, эксплуатируемых в РФ было простимулировано отсутствием на производственных площадках стекольных заводов автоматических пресс машин с раскрывными формами.

Этот способ позволяет получить емкости из стекла с достаточно точными геометрическими размерами внутренней полости самого изделия, что становится востребованным на рынке сегодня.

Самое важное то, что этот метод позволяет на правильно рассчитанном и изготовленном формокомплекте, производить премиальные изделия, с производительностью выше, чем само производство на существующих иностранных пресс автоматах.

Наши специалисты, в случае обращения клиента по аналогичному запросу, готовы помочь в освоении данной продукции и изготовить необходимый не стандартный формокомплект.

Примеры получаемой продукции